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新闻中心 消失模铸造研究及应用进展
发布时间：2020-11-21 浏览次数：277 返回列表
消失模铸造又称负压实型铸造，是将泡沫塑料制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的铸造方法。因其设计制造灵活，生产工序简洁，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，生产效率高且绿色环保，并可生产非常复杂的铸件，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。消失模铸造的工艺特点：1、铸件一次成型，尺寸精度高。由于采用极易气化的泡沫塑料作模型，不用造型模具（木模），无分型面，无砂芯，因此产品无飞边毛刺，无拔模斜度，减少了由于砂芯组合而造成的尺寸误差，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密铸造。同时，因为采用干砂造型，根除了由于型砂中的水、粘结剂、附加物带来的铸件缺陷，铸件废品率显著下降。铸件尺寸精度和表面粗糙度分别可接近熔模铸造水平；加工余量最小，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，减小了由于型芯块组合而造成的尺寸误差。（未完待续-----
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